11月的柴达木盆地,北风裹着原油味刮过采油渠道。青海油田采油一厂跃进运维中心计配七站的阀组区里,虞晓卫正蹲在地上,重复打磨着一根锈迹斑斑的丝杠,油污渗透的手套磨出了毛边,额角的汗珠砸在严寒的阀门上,瞬间凝成细微的白霜。
“这闸板阀要是换个新的费时又费钱,咱修修照样能用!”虞晓卫举起磨得发亮的丝杠,眼里闪着光。
在采油出产现场,从井口回站到外输干线,闸板阀的使用无处不在。但是,长时间饱尝油气腐蚀、垢物堆积,阀门“关不严、打不开”乃至“闸板掉落”成了老大难问题。据统计,上一年仅在跃进运维中心计配七站班组,就呈现各类闸板阀毛病约53个。
“直接更换新阀,本钱高、周期长,并且这些阀门大都仅仅部分损坏,全体作废非常惋惜。”采油一厂的杜锴道出了其时的窘境。这笔“糟蹋账”怎么算?这个“卡脖子”的问题怎么破?成为横在团队面前的一道必答题。
面临应战,采油一厂没选“等靠要”,而是安身现场,成立了以党员、技师为中心的技能攻关小组。技能攻关小组没有盲目测验,而是先给毛病阀门“团体会诊”,终究把突破口锁定在“闸板与丝杠衔接结构重建”这个中心症结上,针对性开出了一套套“手术计划”。
丝杠是阀门的“传动轴”,也是毛病高发的“头号伤员”。针对端部开裂或磨损的丝杠,组员们用氩弧焊精准补焊,再拿着东西一点点手艺打磨,直到恢复成规范尺度,保证和闸板槽严丝合缝。闸板槽变形了也有方法,细微变形的就手艺钳工精修细磨,严峻开裂的先补焊加固,再从头铣槽塑形,合作空隙操控得毫厘不差,阀门的灵敏性和密封性一下就回来了。
遇到“体质特别”的阀门,小组就进行“定制修正”。高碳钢原料的阀门焊接难度大,重复实验后,立异采纳不锈钢焊条堆焊,成功霸占难题。一般结构钢阀门要是阀饼腐蚀严峻,就用摘丝与堆焊组合工艺“左右开弓”,不少看似“回天乏术”的阀门,就这样重获重生。
数月来,攻关组累计成功修正DN50至DN200各类闸板阀35个,这些“恢复出院”的阀门被大范围的使用于电磁加热器进出口、单井回站管线、管线碰头号关键部位。
通过近10个月的盯梢调查,一切修正阀门开关灵敏、密封牢靠,无一例掉落现象产生,功能体现不输新品,累计发明直接经济效益约3.24万元。
“年终攻坚在即,每一分本钱的有用操控,每一个设备的安稳运转,都是对咱们完结方针最真实的支撑。”采油一厂的孙俊科说,采油一厂将继续把“修旧利废、立异创效”活动引向深化,鼓舞更多职工从小处着眼、从细处着手,让降本增效成为一种习气、一种文明。
北风仍旧刮过高原油田,但阀组区的闸板阀转动得益发顺利。这些带着焊花温度和掌心纹理的“重生”阀门,守住了动力集输的“血管”,采油一厂的职工们正用一双双巧手,把“废铜烂铁”变成创效宝物。(工人日报客户端记者 邢生祥 通讯员 魏佳)
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